电机维修绕(rao)(rao)组散装后，端(duan)(duan)伸长度应一致(zhi)，端(duan)(duan)伸高度须(xu)符合图纸要求，转子(zi)绕(rao)(rao)组端(duan)(duan)部及外(wai)扎(zha)箍的(de)最(zui)高点必须(xu)比转子(zi)铁心外(wai)圆低2~5毫米，绕(rao)(rao)组对(dui)机(ji)座、转轴、挡风版等零件须(xu)保(bao)持一定的(de)绝缘(yuan)(yuan)距离(li)。联接线(xian)及引出(chu)线(xian)须(xu)绑扎(zha)牢(lao)靠，对(dui)冷(leng)却风路(lu)应无堵(du)塞现象，各部绝缘(yuan)(yuan)应按规定衬好，槽(cao)楔应无松动或无高出(chu)槽(cao)口(kou)的(de)部分，槽(cao)口(kou)绝缘(yuan)(yuan)应包好压在槽(cao)楔下，在出(chu)槽(cao)口(kou)处绝缘(yuan)(yuan)无破(po)裂，所有绝缘(yuan)(yuan)材料(liao)应无松动及凸出(chu)现象，以免电机(ji)运行时受风吹发(fa)出(chu)响声。

三相交流绕组接线后，浸漆前，电机维修应(ying)进行三(san)相(xiang)电(dian)(dian)(dian)流平(ping)衡(heng)试验(yan)。以(yi)检查(cha)三(san)相(xiang)绕(rao)组(zu)(zu)的(de)对称性。与测定绕(rao)组(zu)(zu)直流电(dian)(dian)(dian)阻相(xiang)比，此项试验(yan)更易(yi)于发现(xian)绕(rao)组(zu)(zu)匝(za)数或接线(xian)上的(de)错误(wu)。如(ru)：被试绕(rao)组(zu)(zu)通入工频三(san)相(xiang)对称的(de)低电(dian)(dian)(dian)压，如(ru)果三(san)相(xiang)电(dian)(dian)(dian)流的(de)最大(da)值或最小值与平(ping)均(jun)值之(zhi)差，不超过平(ping)均(jun)值的(de)士(shi)3%，且数值与同型号规格(ge)的(de)电(dian)(dian)(dian)机接近，则为合(he)格(ge)。如(ru)三(san)相(xiang)电(dian)(dian)(dian)流不平(ping)衡(heng)，宜改换(huan)电(dian)(dian)(dian)源(yuan)接头重(zhong)测一次，分析是否电(dian)(dian)(dian)源(yuan)接线(xian)有(you)问题，然后记录三(san)相(xiang)电(dian)(dian)(dian)流和三(san)相(xiang)电(dian)(dian)(dian)压的(de)数值，应(ying)注(zhu)意绕(rao)组(zu)(zu)有(you)无(wu)严重(zhong)。

为(wei)判别定子绕(rao)(rao)组(zu)(zu)三相电流不平衡的原因，通常先检(jian)查(cha)绕(rao)(rao)组(zu)(zu)的接(jie)(jie)线(xian)，各相绕(rao)(rao)组(zu)(zu)的首尾是(shi)(shi)否接(jie)(jie)错，各个(ge)线(xian)圈或极(ji)相组(zu)(zu)的极(ji)性是(shi)(shi)否反接(jie)(jie)，每极(ji)每相槽数是(shi)(shi)否相等或按(an)一(yi)定规律分组(zu)(zu)；线(xian)圈是(shi)(shi)否有(you)漏(lou)接(jie)(jie)、断(duan)线(xian)或焊接(jie)(jie)不良现象(xiang)，以及(ji)一(yi)相绕(rao)(rao)组(zu)(zu)接(jie)(jie)到另一(yi)相的情况。接(jie)(jie)着检(jian)查(cha)绕(rao)(rao)组(zu)(zu)有(you)无(wu)相间短路或两处对地绝(jue)缘击穿。

为判断转子被绕组三相电流不平衡的原因，电机维修通常(chang)先(xian)检(jian)查有无并头套短(duan)接(jie)(jie)；接(jie)(jie)着检(jian)查三(san)相绕(rao)组的联接(jie)(jie)是(shi)(shi)否接(jie)(jie)对（出线(xian)头位置是(shi)(shi)否正确，节距是(shi)(shi)否弯错），最后打开三(san)相绕(rao)组中(zhong)性(xing)点的联接(jie)(jie)线(xian)，检(jian)查有无相间短(duan)接(jie)(jie)或两处对地击(ji)穿。