变(bian)频(pin)电(dian)机的(de)维修(xiu)方法与普(pu)通电(dian)机基本是一(yi)样的(de)，但是由于变(bian)频(pin)电(dian)源(yuan)的(de)特殊性，变(bian)频(pin)电(dian)机的(de)绕(rao)组绝缘(yuan)比普(pu)通电(dian)机要求严格，应该(gai)采(cai)取以下改善绝缘(yuan)状况的(de)措施(shi)：

　　一、选用(yong)耐电(dian)晕(yun)性(xing)能好(hao)的(de)电(dian)磁线(xian)，以满足电(dian)机耐高频脉(mai)冲和局部放电(dian)的(de)要求。一般使用(yong)聚酯亚胺(an)/聚酰(xian)胺(an)酰(xian)亚胺(an)复(fu)合层漆包线(xian)，耐电(dian)晕(yun)、抗电(dian)晕(yun)电(dian)磁线(xian)。

　　二(er)、绕线、嵌线施(shi)工工艺。

　　变频电机在(zai)(zai)绕线(xian)(xian)、嵌(qian)线(xian)(xian)、绑扎等加工(gong)工(gong)艺(yi)必须严加管(guan)理，特别是在(zai)(zai)绕线(xian)(xian)、嵌(qian)线(xian)(xian)过程中(zhong)防止损伤(shang)导线(xian)(xian)，嵌(qian)线(xian)(xian)过程应(ying)保证槽绝(jue)缘(yuan)、相绝(jue)缘(yuan)、层间绝(jue)缘(yuan)放置到位。相绝(jue)缘(yuan)应(ying)采用容(rong)易被绝(jue)缘(yuan)漆浸透的(de)材料，线(xian)(xian)圈(quan)端部应(ying)加强绑扎、固定，确保端部成为一个(ge)整体。

　　在电机槽底、相间、层间及线圈(quan)首末匝等(deng)处加强绝缘，可(ke)提高电机耐电强度。

　　三、主绝缘须采用无气隙(xi)绝缘。

　　变(bian)频(pin)(pin)电(dian)(dian)(dian)机(ji)绝缘(yuan)结构中(zhong)的(de)气(qi)隙，是(shi)产(chan)生电(dian)(dian)(dian)晕的(de)主(zhu)要因素。为(wei)保证电(dian)(dian)(dian)机(ji)整体绝缘(yuan)结构中(zhong)不含(han)空气(qi)隙，根据(ju)国家标准GB/TZ1707一2008《变(bian)频(pin)(pin)调(diao)速专用三(san)相异步电(dian)(dian)(dian)动机(ji)绝缘(yuan)规(gui)(gui)范》的(de)规(gui)(gui)定，变(bian)频(pin)(pin)调(diao)速专用三(san)相异步电(dian)(dian)(dian)动机(ji)用的(de)浸渍漆必(bi)须是(shi)不低于(yu)F级无溶剂漆，且挥发份小于(yu)10%，并采用VPI工(gong)(gong)艺。该(gai)工(gong)(gong)艺还以提高绝缘(yuan)结构整体机(ji)械强度(du)。

　　四、做好变频器、电(dian)(dian)缆(lan)和电(dian)(dian)机(ji)之间的(de)匹配工作，限制(zhi)电(dian)(dian)机(ji)与电(dian)(dian)源(yuan)之间电(dian)(dian)缆(lan)的(de)长度。

　　由于(yu)电(dian)源线阻抗的不匹配(pei)，随着(zhe)变频器到电(dian)机之间电(dian)缆(lan)长(zhang)(zhang)度增加(jia)(jia)，电(dian)机端的过(guo)电(dian)压幅值随之增加(jia)(jia)，这易(yi)于(yu)引起局部放(fang)电(dian)。为此，应根据具体的变频电(dian)源特性和实际需要(yao)，尽可能缩短其联结电(dian)缆(lan)的长(zhang)(zhang)度，以减小电(dian)机端的过(guo)电(dian)压幅值和局部放(fang)电(dian)量，延长(zhang)(zhang)电(dian)机寿命(ming)。

　　变频电机电源线(xian)一(yi)般(ban)使用(yong)专(zhuan)业(ye)电缆，也(ye)叫对称导体变频电缆，是3P+3N/E系列，即本来(lai)的(de)(de)3+1中的(de)(de)1分成3根。