電(dian)機(ji)在廣泛的(de)工(gong)業(ye)生產中，磨損(sun)現象不可(ke)避免，而對于電(dian)機(ji)軸(zhou)(zhou)頭(tou)來說，修(xiu)復的(de)工(gong)藝多種(zhong)多樣，通常采用電(dian)刷鍍、熱噴涂、低溫冷焊、索雷碳(tan)納米聚合物材料技術(shu)等，可(ke)根據電(dian)機(ji)軸(zhou)(zhou)頭(tou)的(de)磨損(sun)尺(chi)寸和形式選用，以下(xia)就具體特性來簡單判斷(duan)一(yi)下(xia)利(li)弊。

首先是傳統的修(xiu)復工(gong)藝，存在(zai)(zai)修(xiu)復尺(chi)寸、且熱噴涂和低溫(wen)焊接(jie)工(gong)藝修(xiu)復后需要(yao)再機加工(gong)等因素，工(gong)期長，拆卸麻煩，成本也(ye)較高，尤其是在(zai)(zai)面對一些(xie)突發緊(jin)急、設備(bei)龐大、拆卸復雜等設備(bei)問題，這些(xie)工(gong)藝顯然是心有余(yu)而力不足，難以實現(xian)在(zai)(zai)線修(xiu)復。

一、低溫冷焊：

1、熱影(ying)響極小 由于(yu)工(gong)作(zuo)電流(liu)小、時(shi)間(jian)短可(ke)精確控制(zhi)(zhi)，因而(er)輸入的能量得到精確的控制(zhi)(zhi)。理想的設定(ding)可(ke)使輸入的能量僅夠(gou) 用于(yu)焊絲與(yu)工(gong)件(jian)之間(jian)的溶合，不會有太多能量作(zuo)用于(yu)工(gong)件(jian)，從而(er)使工(gong)件(jian)表(biao)面受熱影(ying)響降至最低。達到理想的修補效果(guo)。

2、可(ke)(ke)進行極(ji)薄的(de)(de)(de)厚度(du)焊(han)接(jie) 由(you)于(yu)(yu)焊(han)接(jie)電流最小(xiao)(xiao)(xiao)可(ke)(ke)在(zai)2A穩定(ding)運(yun)(yun)行，因此可(ke)(ke)對極(ji)薄部(bu)(bu)位進行焊(han)接(jie)。精密(mi)細(xi)小(xiao)(xiao)(xiao)部(bu)(bu)位的(de)(de)(de)焊(han)補(bu)(bu) 由(you)于(yu)(yu)小(xiao)(xiao)(xiao)電流的(de)(de)(de)穩定(ding)運(yun)(yun)行，時間的(de)(de)(de)精確(que)控制 ，焊(han)補(bu)(bu)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)點可(ke)(ke)是極(ji)小(xiao)(xiao)(xiao)，精密(mi)的(de)(de)(de)部(bu)(bu)位，而不會(hui)對周(zhou)邊產(chan)生影響。

3、極高的結(jie)合(he)度(du) 由于(yu)本焊機屬于(yu)熔焊，結(jie)合(he)度(du)極高，焊后(hou)的部位(wei)可進(jin)行各種(zhong)機械(xie)加工，不會出(chu)現焊后(hou)結(jie)合(he)不牢固，脫落等現象。

4、對于(yu)裝配(pei)部件尺寸需(xu)要后續機加工實現(xian)；

二、索雷碳納米聚合物材料：

索雷碳(tan)(tan)納(na)米(mi)聚合(he)物(wu)材(cai)料技術是一(yi)種冷焊(粘結)技術，區(qu)別與傳統意義的焊接。碳(tan)(tan)納(na)米(mi)聚合(he)物(wu)材(cai)料的硬度、粘附力和強度特別高，幾乎沒有收縮率(lv)，能可靠的防(fang)止許(xu)多化學作用、物(wu)理應力和機械應力等，人們又稱(cheng)其為“液體(ti)金(jin)屬”。采用合(he)理的工藝，將碳(tan)(tan)納(na)米(mi)聚合(he)物(wu)材(cai)料與基(ji)材(cai)連接在一(yi)起(qi)，實(shi)現(xian)連接、密封、固持、功能涂(tu)層。

索雷碳納米聚合物材料的特點：

1、基體材料不受限(xian)制，可以是金(jin)屬和(he)非金(jin)屬。

2、只(zhi)要(yao)基體存在強度，修復尺寸厚度不受限(xian)制。

3、修復(fu)過程中基體材料沒有溫度變(bian)化，不(bu)產生應(ying)力和變(bian)形。

4、操作工藝靈活(huo)簡單，施工方便快(kuai)捷。

5、可(ke)在線修復(fu)，避免(mian)長時間停機。

6、裝配部件修復后配合面積可以達到100%。

7、修復(fu)(fu)費用低、修復(fu)(fu)時間短一般4-6小時完成修復(fu)(fu)。

碎煤機(ji)液力耦(ou)合(he)(he)器:三相異步電機(ji)軸(zhou)(zhou)頭磨(mo)(mo)損(sun)：6級(ji)、970r/min、軸(zhou)(zhou)頭直(zhi)徑：Ф80mm、磨(mo)(mo)損(sun)尺寸(cun)(cun)：0.05-0.20mm、液力耦(ou)合(he)(he)器軸(zhou)(zhou)孔內(nei)徑：Ф80mm、磨(mo)(mo)損(sun)尺寸(cun)(cun)：1.4mm；配合(he)(he)部位(wei)二(er)次出(chu)現磨(mo)(mo)損(sun)，造成鍵(jian)槽滾鍵(jian)和軸(zhou)(zhou)頭磨(mo)(mo)損(sun)、液力耦(ou)合(he)(he)器傳動軸(zhou)(zhou)孔磨(mo)(mo)損(sun)。

三、電刷鍍：

1、設(she)備(bei)簡(jian)單，無需鍍槽，特別適(shi)合對現(xian)場大型設(she)備(bei)進(jin)行(xing)局部電鍍。

2、鍍(du)(du)層(ceng)從0.01受鍍(du)(du)面積不受限制，鍍(du)(du)層(ceng)厚度(du)可以達到0.30-0.50毫米。

3、鍍層氫脆性小。

4、一(yi)般刷(shua)鍍層的結合強度都可以達到質量要求(qiu)。

5、鍍層硬度高而孔隙率(lv)低。

6、消耗(hao)的(de)能源(yuan)少，對環(huan)境污染小(xiao)。

四、熱噴涂：

1、基體材料(liao)不(bu)受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料(liao)上噴涂(tu)。

2、可(ke)噴(pen)涂(tu)的涂(tu)層(ceng)材料(liao)極為廣泛，熱噴(pen)涂(tu)技術可(ke)用來噴(pen)涂(tu)幾乎(hu)所有的固體工(gong)程(cheng)材料(liao),如硬(ying)質(zhi)合金、陶瓷、金屬、石墨等(deng)。

3、噴涂(tu)過程中基體(ti)材料溫升小，不產生應力和(he)變形。

4、操作工藝靈(ling)活(huo)方便，不受工件形(xing)狀限制，施工方便。

5、涂(tu)層厚度可以從0.01至幾毫(hao)米。

6、涂層性能(neng)多種多樣，可以(yi)形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣(yuan)、導(dao)電、防輻(fu)射(she)等具有各種特殊功能(neng)的涂層。

7、對于裝配部件尺(chi)寸需要后續機加工。

綜合上述，傳統修(xiu)復固然有(you)著(zhu)市場也終將被淘汰(tai)，以索雷碳納米聚(ju)合物材(cai)料為首的在線維(wei)修(xiu)工(gong)藝越來越受到企(qi)業(ye)青睞。